חומרים מצטיינים גורמים לך להתבלט
כל חומרי הגלם בהם אנו משתמשים עברו בדיקות איכות קפדניות כדי להבטיח עמידה בדרישות ROHS
- בדיקת מראה
- מבחן ביצועים תרמי
- מבחן ביצועים פיזיים
- מבחן ביצועים אופטי
בדיקת מראה
חזותית או תחת מיקרוסקופ, שימו לב אם המשטח חלק והאם ישנם פגמים כמו בועות, שריטות, זיהומים או סדקים. השתמש בקולמטר כדי לאתר עקביות צבעונית ולהימנע מבעיות בהבדל בצבע.
מבחן ביצועים תרמי
בדוק את התנגדות הטמפרטורה של החומר תחת עומס. טמפרטורת עיוות החום של אקריליק רגיל היא בערך 70-100. הערך את היציבות הממדית של החומר תחת שינויי טמפרטורה, עם ערך אופייני של 6 × 10⁻ ⁵ ס"מ\/ תואר
מבחן ביצועים פיזיים
על פי תקן ASTM D638, שנבדק באמצעות מכונת בדיקת חומרים אוניברסלית, חוזק המתיחה צריך להיות גדול או שווה ל -70 מגפ"ס וההארכה בהפסקה גבוהה יותר או שווה ל -4%. בדוק את מודול הכיפוף ולחץ הכישלון בהתאם ל- GB\/T 9341 כדי להבטיח שהחומר אינו מועד לעיוות תחת
מבחן ביצועים אופטי
אינדקס שבירה: נמדד על ידי רפרקטומטר ABBE, הערך הסטנדרטי הוא 1.49 ± 0. 001 (ASTM D542).
מדד הצהבה (Yi): ערך ראשוני פחות או שווה ל 1.5, שנה Δyi פחות או שווה ל -3 לאחר הזדקנות UV (ASTM E313).
צוות העיצוב שלנו בקיא במגוון כלים וטכניקות עיצוב. אנו יכולים לבצע עיצוב גרפי ועיצוב תלת מימד בהתאם לדרישות הלקוח. ובמשך השנים, עיצבנו מוצרים רבים עם הביקוש לשוק. המוצרים מחולקים לארבע קטגוריות עיקריות: מתנות, קופסאות אחסון, עמדות תצוגה ועומדי אנימה, עם סך של מעל 600 דגמים.
כל שלב ייצור משלנו מפוקח על ידי מהנדסים מקצועיים. הם מנוסים ומיומנים בהפעלת מכונות ייצור שונות. הם יכולים לבדוק מייד את התקדמות הייצור של המוצרים ולהציע הצעות מקצועיות לעיצוב וייצורם.
המפעל שלנו מחולק לסך הכל 9 סדנאות עיבוד. אזור חיתוך, אזור חריטת לייזר, אזור קידוח, חדר דפוס מסך, חדר דפוס UV, חדר ליטוש, אזור מליטה, אזור כיפוף חם, אזור אריזה. לכל מחוז יש צוות מקצועי לפקח על כל שלב באיכות המוצר של ייצור ובקרה.
כרסום משבצות מדויק.
דיוק החריץ הטחינה נשלט על ידי 0. 01 מ"מ, אשר תורם לייצור שלטי לוגו לא סדירים ולוחות פרסום.
אין הדפסת סטייה כרומטית
יש לנו אדוני הדפסת מסך עם 20 שנות ניסיון. להיות מסוגל לערבב צבעים בקפדנות בהתאם למספרי הצבעים של פנטון. שחזר את הצבע שאתה רוצה ביחס 1: 1.
תהליך כיפוף חם-קושי
תהליך הכיפוף החם המורכב יכול לחמם את הסדין לכל צורה שתרצו. לדוגמא: בצורת לב, חמש נקודות בצורת כוכב, חרוטי. זה יכול להשיג התאמה מושלמת בממשק לאחר כיפוף חם.
טכנולוגיית מליטה ללא בועות
לאחר 10 שנים של מחקר ובדיקה, פיתחנו באופן עצמאי דבק ללא בועות. טכנולוגיית המליטה ללא בועות ללא תעשיה הופכת את המוצר ללא עקבות יותר ונעים מבחינה אסתטית.
כל מוצר מוגמר שעוזב את המפעל עובר את הבדיקה המשולשת שלנו כדי לשמור על הזכויות והאינטרסים של הלקוחות שלנו. השלב הראשון הוא שכאשר חומרי הגלם של הלוחות מאוחסנים, הם יעברו בדיקות מראה כמו מספר צבע ועובי. השלב השני הוא ליצור דגימות לפני הייצור שלקוחות כדי לאשר לפני ייצור המוני כדי להבטיח את עקביותם של פרטי המוצר. שלישית, לאחר אטום האריזה, QC מבצע בדיקות אקראיות של המוצרים המוגמרים כדי להבטיח ששיעור הפגמים יהיה פחות מ- 4.5%.
כל אחד מהמוצרים שלנו ינקה בקפידה וארוז לפני המסירה כדי לעמוד במניעת נזק במהלך ההובלה. אנו מתאימים לאריזות מתאימות שונות עבור כל מוצר. כדי להבטיח את האיכות הכוללת, החבילה הארוזת היטב תעבור בדיקת טיפה החל מ- 1.4 מ 'ועם עמדות שונות.